فهرست مطالب

عنوان                                                     صفحه

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق…………………………………………………………………..

۱-۱ فن ابزار دقیق………………………………………………………………………………….

۱-۲ لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی………………

-کنترل…………………………………………………………………………………………………

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)……………………………………………….

1-3 عوامل تحت کنترل …………………………………………………………………………

۱-فشار (PRESSURE)…………………………………………………………………………..

2- جریان سیال (Flow)………………………………………………………………………….

3- سطح(LEVEL)………………………………………………………………………………..

4-دما (TEMPERATURE)……………………………………………………………………

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق……………………………………………

۱-SETTOINT…………………………………………………………………………………….

2- MEASUREMENF………………………………………………………………………….

3- OFFSET………………………………………………………………………………………..

4-SIGNAL…………………………………………………………………………………………

5-FEEDBACK…………………………………………………………………………………..

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP…………………………….

فصل دوم

۲-۱ فشار (PAESSURE)……………………………………………………………………….

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE………………………………………………………

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE……………………………………………..

2-2 جریان سیال (Fiow)………………………………………………………………………..

2-3 دما(TEMPERATURE)………………………………………………………………….

1- تعریف حرارت…………………………………………………………………………………

۲- واحد انرژی …………………………………………………………………………………….

۳- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )…………………………………………………

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

۳-۱ ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)…………………………………….

۱- تیوب مخزن دار………………………………………………………………………………..

۲- U تیوب ساده…………………………………………………………………………………..

۳- U تیوب با ساقه مورب………………………………………………………………………

۴- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب…………………………………………

۳-۲ وسایل قابل ارتباع……………………………………………………………………………

۱- لوله بور دون BOURDON TUBE………………………………………………………

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)……………………..

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)……………………………..

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER………………………………………………………………

- اندازه گیری سطح مایعات…………………………………………………………………….

۱- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم…………………………………………………..

۱-۱ استفاده از لوله اندازه گیری ……………………………………………………………….

۱-۲ استفاده از توپی شناور BALL FIOAT………………………………………………..

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم…………………………………

۲-۱ استفاده از نور………………………………………………………………………………….

۲-۲ استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE…………………………………..

2-3 طریقة اولتراسونیک………………………………………………………………………….

۳-۴ فلومترها Fiow MFTERS………………………………………………………………..

-اندازه گیری جریان سیالات…………………………………………………………………….

۱- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم……………………………………………….

۱-۱ اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER …………………………………..

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم…………………………………………

۱-۲ فلومتر بر اساس اختلاف فشار……………………………………………………………

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات………………………

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات…………………

۳-۵ دماسنج THERMOMETERS…………………………………………………………..

- اندازه گیری دما…………………………………………………………………………………..

۱- دما سنج شیشه ای …………………………………………………………………………….

۲- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS………………………….

3- ترمیستور THERMISTOR…………………………………………………………………

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)…………………………………….

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)………………………………………………………..

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

۴-۱ مقدمه……………………………………………………………………………………………

۴-۲ اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل …………………………………………………..

الف- فرستنده ها TRANSMITERS…………………………………………………………

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی ………………………………………………………..

ب- مبدل ها TRANSDUCERS……………………………………………………………..

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS………………………..

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V……………………………………….

ب – مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V………………………………………..

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی ……………………………………….

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH……………………………………………………..

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH………………………………………………………..

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE…………………………………………………………..

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق ………………………………

-فهرست منابع و مأخذ……………………………………………………………………………

فصل اول

معرفی ابزار دقیق

۱-۱- فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.

۱-۲- لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی

الف- کنترل کیفیت و کیفیت طبق طرح عملیات بهره برداری و مشخصات تعیین شده

ب- ایمن نگهداشتن واحدهای صنعتی در شرائط خاص (از نظر خطرات انفجار وکلیه حوادث ناشی از صحیح کار نکردن وسائل)

کنترل

بطور کلی در هر فرآیند تولیدی صرف نظر از روش تولیدی. نوع و حجم محصول و نیاز به یک سیستم کنترل کننده داریم تا بطور اتوماتیک همواره روند تولید را تحت نظر داشته و عملکرد صحیح سیستم ها،دستگاهها و آلات و ادوات گوناگون را تضمین نماید.

بعنوان  مثال در یک کارخانه نوشابه سازی اعمالی از قبیل شستشوی بطری، ضد عفونی کردن آب، پر کردن، نصب تشتک سر بطری و غیره بایستی بطور منظم سریع و بدون خطا صورت گیرد و یا در یک نیرو گاه برق کنترل دور ژنراتورها، میزان فشار و درجه حرارت در دیگهای بخار و سایر عوامل باید بطور دقیق و پیوسته تحت کنترل بوده و از انحراف آنها از مقدار مطلوب جلوگیری شود. هر سیستم کنترل ممکن است از یک یا ند حلقه کنترلی  (Control Loop) تشکیل شده باشد. و هریک از این حلقه های کنترل ممکن است.بطور مستقیم و یا در ارتباط با سایر حلقه ها عمل نمایند.

تعریف حلقه کنترل  CONTROL LOOP

به مجموعه ای از آلات و ادوات ابزار دقیق( اعم از نشان دهنده ها، کنترل کننده ها، مبدل ها و ….) که در ارتباط با یکدیگر قرار داشته و مجموعاً عامی خاصی را تحت کنترل داشته باشند یک حلقه کنترل می گوییم. مثلاً اگر یک سنسور حرارتی را طوری در ارتباط با یک کلید قرار دهیم که در درجه حرارت معینی این کلید وصل شده و در نقطه معین دیگری قطع نماید. این دو عنصر رویهم رفته تشکیل یک حلقه ساده کنترل حرارت می دهند.

دانلود

مقدمه:

کارخانه سایش سازی حرفه وفن در صنایع بسته بندی فعالیت دارد که دارای حجم کاری سنگین می باشد و در سال ۱۳۵۴ با قطعه سازی و ساخت قطعات چاپ و بسته بندی شروع به کار کرد تا سال ۱۳۵۸ به علت اینکه کلیه صنعت از کشورهای اروپائی تغذیه می شد این ماشین سازی رشد چندانی نداشت بلکه فقط می توانست خود را سر پا نگه دارد. بعد از انقلاب اسلامی یکی از ارکان انقلاب،انقلاب صنعتی بود و این کارخانه تولیدی مفتخر است که کارهای را انجام داده که در کشور برای اولین بار انجام می شود و باعث شد که در طول جنگ از خروج ارز جلوگیری نماید.

هدف من از انتخاب موضوع ساخت ماشین دایکات (ماشین تیغ زنی)در زمان کنونی علت حرکت اقتصادی و خارج شدن و یک قطبی بودن صادرات نفت به صورت غیر نفتی می باشد.

ساخت این دستگاه خوشبختانه تحولی را در صنایع بسته بندی به وجود آورده است. چنانچه چند دهه قبل نبود این در ایران به وضوح مشخص بود که حتی تعداد این ماشین به تعداد انگشتان یک دست نمی بود و به قیمت های بسیار گزاف خرید و فروش می شد و تولید این ماشین در ایران در مرحله اول کنترل قیمت حتی از سوی بیگانگان ایجاد کرد و در مرحله دوم از وارد کردن این ماشین جلوگیری کرد و در مرحله سوم با تولید انبوه نیاز مصرف کنندگان را بر طرف نمود.

ماشین تولید شده دایکات در ایران تا کنون جایگاه خود را بسیار خوب پیدا کرده است در تحقیقاتی که به عمل آمده نشان داده است که در کارگاهایی که از ماشین استفاده می کردند بسیار راضی بوده اند حتی در کارگاهها شنیده می شد که از نوع خارجی هم بهتر است. جهت تحقیق به چند کارخانه ای که رفته بودم برای عمکرد این ماشین در آنجا می دیدم که بودن این ماشین در صنایع بسته بندی چقدر مهم والزامی است،زیرا بریدن جعبه هایی با فرمهای خاص به غیر از این ماشین امکان پذیر نیست وبه زیبایی هر فرم رابا این ماشن می توان به دقت بالا تیغ زد.

فهرست

مقدمه:

فصل اول

۱-تاریخچه بسته بندی در جهان

۲-تاریخچه  بسته بندی در ایران

فصل دوم :

انواع ماشینهای بسته بندی

فصل سوم:

۱-قسمت ثابت دستگاه

۲-قسمت متحرک دستگاه

۳-قسمت ایمنی دستگاه

۴-قطعات جانبی

۵-مونتاژ نهایی

۶-سیستم برق دستگاه

۷-اشکالات فنی دستگاه

فصل چهارم :

سپاسگزاری

گزارش هفتگی

دانلود

فهرست مطالب

آشنایی با مکان کارآموزی

-        معرفی شرکت و تاریخچه آن

-        چارت مدیریت و منابع انسانی خلاصه ای از نحوه عملکرد دستگاههای تاسیساتی

-        خلاصه ای از پروژه های انجام شده در شرکت و مراحل اجرای آن

سیستم آبیاری قطره ای شهرک دانشگاهی دانشگاه آزاد خمین

سیستم حرارت مرکزی ساختمان علوم انسانی دانشگاه آزاد خمین

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته مدیریت صنعتی

-        بازاریابی و اخذ یک پروژه

-        برنامه ریزی جهت انجام پروژه

-        مدیریت پروژه

آزمون آموخته ها، نتایج و پیشنهادات

-        پروژه های در دست اقدام شرکت

-        فرمهای پیشرفت و پایان دوره

مقدمه

رده بندی براساس نوع اتصال

آشنایی با اصول ایمنی

ایمنی عمومی

ایمنی در جوشکاری

رعایت نکات ایمنی عمومی

شناخت اصول برشکاری

آشنایی با برشکاری و گازهای مورد استفاده

ایمنی در برشکاری

آشنایی با تعاریف جوشکاری و انواع روشهای جوشکاری

تعریف جوشکاری

رده بندی فرآیندهای جوشکاری

تاریخچه جوشکاری

آشنایی با انواع روشهای جوشکاری

جوشکاری قوس الکترود روپوش دار

فرایند جوش زیر پودری

طراحی جوش

عملیات حرارتی مورد نیاز

شناخت انواع دستگاههای جوشکاری و تجهیزات آن

ترانسفورماتورهای جوشکاری

مشخصات جریان برق در جوشکاری

دستگاههای جوشکاری برق

انواع جریان

بررسی عوامل مختلف در جوشکاری

انحراف قوس

طبقه بندی الکترودها از لحاظ جنس فلز

تقسیم بندی الکترودها از لحاظ جنس فلز

ویژگیهای پوششهای کیفی

تقسیم بندی الکترودهای پوششدار براساس ترکیبات شیمیایی روپوش ها

شناسایی الکترودها از طریق حروف با اعداد

آشنایی با انواع فلزات و شناخت مواد مصرفی در جوشکاری

آشنایی با برخی از مواد پایه در جوشکاری

فولادها

نکاتی درباره جوشکاری با الکترود E6010

تقسیم بندی الکترودها از لحاظ جنس مغزی

متداولترین الکترودهای مورد استفاده

نکاتی در مورد نگهداری الکترودها

تنش

پیش گرم کردن

قوانین جلوگیری از پیچیدگی در هنگام جوشکاری قطعات

الکترود تنگستن

آشنایی با نقشه خوانی

علائم جوش در نقشه

نقشه خوانی در جوشکاری

نکاتی درباره برگه های W.P.S و W.P.Q.T و P.Q.R

جوشکاری قوس تنگستنی

جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ

جوشکاری با قوس الکترود تنگستنی

اصول اساسی جوشکاری با قوس الکتریکی در پناه گاز محافظ

انواع جریانهای الکتریکی و اثرات آنها در جوشکاری TIG

تورچهای جوشکاری با گاز محافظ

نازلها

گازهای محافظ

مشخصات گاز هلیم

مشخصات گاز آرگون

نکنیک جوشکاری TIG

آشنایی با سیستم High Frequency

کاربرد سیستم HF

شناخت انواع عیوب جوشکاری و آشنایی با روشهای بازرسی و تست جوش

عیوب جوش

انواع آزمایش جوش

ضمیمه

معرفی شرکت و تاریخچه آن

شرکت آرگون صنعت مرکزی در تاریخ ۱/۷/۸۳ با هدف اجرای طرح های تاسیساتی و نیز مشاوره و طراحی در زمینه های سیستم های حرارتی و برودت مرکزی- آبرسانی
قطره ای و نیز فروش تجهیزات مربوطه افتتاح گردید این شرکت دارای امکانات لازم در جهت اجرا و طراحی پروژه های مذکور می باشد.

این شرکت کار خود را با فروش کپسولهای آتش نشانی- سقف های کاذب شروع و با تشکیل چارت پرسنلی شروع به طراحی و مشاوره در زمینه های تاسیساتی نمود و در حال حاضر چندین تاسیساتی- سقف کاذب و نیز آبیاری محوطه در حال اجرا دارد مکان شرکت جهت طراحی در داخل شهر و در زمینه اجرا داخل پروژه به صورت کارگاههای قابل انتقال است.

چارت مدیریت و منابع انسانی

چارت مدیریتی به صورت منابع انسانی موقت کاربریدارد، هئیت مدیره- مدیر عامل- راننده نیروهای فنی «کاردانی تأسیسات و برق و عمران» و حسابدار نیروهای دائم و عملیات های اجرایی شامل حفاری- لوله کشی و … توسط نیروهای موقت انجام می شوند.

دانلود

فهرست

ـ پیشگفتار…………………………………………………………………………………………………….۱

ـ هدف……………………………………………………………………………………………………..۲

- معرفی محل گذراندن پروژه…………………………………………………………………….۳

- روند خط تولید………………………………………………………………………………………….۵

   .قالب سازی………………………………………………………………………………………….۵

   .ریخته گری و ماهیچه سازی………………………………………………………………………۷

   .پرداختکاری…………………………………………………………………………………………….۱۰

   .آبکاری………………………………………………………………………………………………….۱۲

   .کوتینگ………………………………………………………………………………………………….۱۶

   .مونتاژ…………………………………………………………………………………………………..۱۷

-فلوچارت تبدیل مواد به محصول در کارخانه…………………………………………………..۱۸

- ریخته گری مس و برنج……………………………………………………………………………۱۹

   .مشخصات عمومی ذوب…………………………………………………………………………۱۹

   .مواد شارژ و آماده کردن……………………………………………………………………….۲۰

   .کوره های ذوب…………………………………………………………………………………….۲۱

   .تاثیر ناخالصی ها……………………………………………………………………………………۲۲

-آلیاژ های مس………………………………………………………………………………………۲۳

   .آلیاژهای مس-روی(برنج)……………………………………………………………………۲۴

   .آلیاژهای ریختگی برنج…………………………………………………………………………….۲۴

   .تهیه و تولید برنج ریختگی………………………………………………………………………..۲۵

   .قالبها…………………………………………………………………………………………………….۲۷

لیست محصولات تولیدی شرکت………………………………………………………………….۳۰

-مبحث اقتصادی……………………………………………………………………………………….۳۲

-آنالیز نمونه ای از محصولات کارخانه…………………………………………………………۳۳

-مشخصات استاندارد نمونه بررسی شده……………………………………………………….۳۸

-اصطلاحات و تعاریف………………………………………………………………………………….۴۰

-استانداردهای مربوط به ویژگیهای ساخت…………………………………………………….۴۲

-استانداردهای مربوط به اجزای شیر…………………………………………………………….۴۴

-استانداردهای نشانه گذاری………………………………………………………………………..۴۶

-اتودها………………………………………………………………………………………………………۴۷

-اتود طرح نهایی…………………………………………………………………………………………۸۳

-نقشه سه نمای بدنه………………………………………………………………………………….۸۴

-نقشه سه نمای دسته اهرم………………………………………………………………………..۸۵

-نقشه انفجاری……………………………………………………………………………………………۸۶

-فلوچارت مونتاژ…………………………………………………………………………………………۸۷

- جدول زمانبندی……………………………………………………………………………………….۸۸

- تصویرماکت……………………………………………………………………………………………..۸۹

هدف: طراحی شیر دوش اهرمی

پس از موافقت شرکت ، قرار ملاقاتی با آقای مهندس فضل اللهی( مدیر دفتر طراحی) گذاشته و در مورد اجرای پروژه صحبت کردیم.

نظر ایشان بر این بود که ابتدا با اصول کلی و مکانیزم عملکردی شیرهای اهرمی آشنا شوم. بعد از تحقیق و مطالعهء مطالب ، اطلاعات مربوط به سیستم آب پخش کن(پرلاتور)، کارتریج(تنظیم کننده دبی خروجی آب) و سوپاپ را کسب کرده و سپس به بازدید خط تولید رفته و پس از آن در جلسهء دیگری با ایشان شرکت کردم و به خواست آقای فضل الهی قرار شد که در این مدت به طراحی شیر دوش اهرمی بپردازم.

طی روند در ابتدا کار به کندی پیش می رفت ، طرحهای اولیه با سلیقه و خواسته کارفرما و مدل های قبلی کارخانه مطابقت نداشت. بنابر این به اجرای طرحهای متفاوت و ساخت ماکت و مدل پرداخته و ارائهء کار را به صورت سه بعدی انجام دادم.

اصلاحاتی را روی یکی از طرحهای منتخب اجرا کرده و مورد تائید قرار گرفت.

معرفی شرکت تولیدیشیرآلات بهداشتی شیبه

شرکت تولیدی شیرآلات بهداشتی شیبه با بیش از چهل سال یعنی نزدیک به نیم قرن فعالیت تولیدی و تجربه درخشان بزرگترین تولید کننده شیرآلات بهداشتی در کشور به شمار می آید و جایگاهی بسیار عظیم در بازارهای داخلی و خارجی دارد.شیبه با بهره گیری از دانش فنی روز و کنترل و نظارت دقیق بر کیفیت تولیدات خود و با استفاده از کارشناسان با تجربه و کارآزموده توانسته استدر بالاترین سطح استانداردهای بین المللی حضوری فعال داشته باشد.

دانلود

فهرست مطالب

عنوان…………………………………………………………………………………………. صفحه

ساختمان فلزی………………………………………………………………………………… ۲

مزایا و معایب ساختمان های فلزی ……………………………………………………. ۲

پی سازی در ساختمان های فلزی …………………………………………………….. ۳

مشخصات پی های نقطه ای …………………………………………………………….. ۳

۱- زمین مناسب …………………………………………………………………………….. ۴

۲- بتن مگر ……………………………………………………………………………………. ۴

۳- میله گردهای کف پی ………………………………………………………………… ۵

قالب بندی، کفراژ …………………………………………………………………………… ۸

۴- بتن اصلی ………………………………………………………………………………… ۱۰

۵- صفحه زیرستون ……………………………………………………………………….. ۱۲

شناژ ……………………………………………………………………………………………. ۱۶

لایه های شناژ ………………………………………………………………………………. ۱۶

قفسه شناژ ……………………………………………………………………………………. ۱۶

ستون ها  ……………………………………………………………………………………… ۱۷

اتصال ستون به صفحه زیر ستون ……………………………………………………… ۱۸

لچکی یا ورق پشت بند ………………………………………………………………….. ۲۰

جوش ………………………………………………………………………………………….. ۲۰

تسمه های اتصال ………………………………………………………………………….. ۲۲

صفحه های تقویتی ………………………………………………………………………… ۲۲

تقلیل ضخامت ستون ……………………………………………………………………… ۲۳

ورق بست ……………………………………………………………………………………. ۲۴

پل ها یا تیرهای اصلی …………………………………………………………………… ۲۵

نحوه تقویت پلها …………………………………………………………………………… ۲۸

تیرچه ………………………………………………………………………………………….. ۲۹

بادبند …………………………………………………………………………………………… ۳۱

طاق ضربی …………………………………………………………………………………… ۳۲

میله  مهار …………………………………………………………………………………….. ۳۴

تیرهای لانه زنبوری ……………………………………………………………………….. ۳۴

ساختمان فلزی

منظور از ساختمان فلزی ساختمانی است که ستون ها و تیرهای اصلی آن از پروفیل های مختلف فلزی بوده و بار سقف ها و دیوارها و جدا کننده ها(پارتیشنها) بوسیله تیرهای اصلی به ستون منتقل شده و به وسیله ستون ها به زمین منتقل گردد.

مزایا و معایب ساختمان های فلزی

۱- اجرا این نوع ساختمان ها خیلی سریع پیشرفت می نماید.

۲- ستون ها و قطعات باربر ساختمان های فلزی فضای کمتری را اشغال می نماید و این خود باعث به وجود آمدن سطح مفید زیادتر در ساختمان های فلزی می گردد در صورتی که برای ساختمان های بتونی مرتفع ناچار به ایجاد ستونها و دیوارهای قطور
می باشیم.

۳- ساخت قطعات ساختمان های فلزی در خارج از محوطه کارگاه ممکن است و این خود از لحاظ دقت و کیفیت و اقتصاد بسیار خوب است.

۴- برخلاف ساختمان های بتنی ساختن ساختمان های فلزی کمتر تابع آب و هوا و عوامل جوی می باشد.

۵- امکان تقویت ساختمان بعد از اتمام کار و بالاخره نزدیک بودن فرضیات با عمل در ساختمان های فلزی از مزایای آن می باشد.

۶- این ساختمان ها در مقابل آتش سوزی بسیار ضعیف بوده و با کوچکترین حریقی که در کنار ستون ها ایجاد شود فوری فولاد گداخته شده و در مقابل بار وارده کمانش نموده، ممان های موجود در قطعات افزایش یافته و ساختمان مزاب می شود.

۷- ساختمان های فلزی در مقابل عوامل جوی و خورندگی بسیار ضعیف بوده و به همین علت دارای عمر کوتاهتری ی باشند.

۸- به علت نازکی دیوارها ساختمان فلزی در مقابل حرارت و صورت عایق نیست.

پی سازی در ساختمان های فلزی

در ساختمان های فلزی بیشتر از پی نقطه ای استفاده می کنند.

مشخصات پی های نقطه ای:

پی های نقطه ای برای ساختمان هایی که بار آن به طور متمرکز به زمین منتقل می شود ساخته می گردد لایه های پی های تکی یا نقطه ای عبارتند از:

۱- زمین مناسب

۲- بتن مگر

۳- میله گردهای کف پی

۴- بتون اصلی

۵- صفحه زیرستون یا میله گردهای ریشه

اغلب پی های نقطه ای را با بتن مسطح می ساند و ابعاد آن نیز توسط مهندس محاسب تعیین می گردد.

لازم به ذکر است که بتن مسطح بتنی است که داخل آن از میله گردهای آجدار یا ساده استفاده شده است.

۱- زمین مناسب

زمینی برای پی سازی مناسب است که قدرت مجاز آن تاب تحمل وزن ساختمان را داشته باشد.

این قدرت مجاز در ساختمان های بزرگ به وسیله آزمایشگاه مکانیک خاک و در ساختمان های کوچک به وسیله آزمایشات محلی تعیین می گردد.

نکته قابل توجه این است که در موقع پی سازی باید سطح زیر پی کاملاً صاف و تقریباً تراز بوده و عاری از هر نوع عوامل خارجی باشد. همچنین پی سازی باید مستقیماً از روی خاک طبیعی شروع شود.

دانلود

فهرست مطالب

عنوان                                                                                صفحه                                                         

فصل اول :ساختمان های اسکلت فلزی

۱-۱محاسن سازه های اسکلت فلزی …………………………………………………… ۲

۱-۲معایب سازه های اسکلت فلزی……………………………………………………. ۲

فصل دوم :پیاده کردن نقشه

۲-۱طریقه پیاده کردن نقشه ……………………………………………………… ۴

۲-۲رپر……………………………………………………………………………… ۴

فصل سوم :گودبرداری پی کنی وپی سازی

۳-۱گودبرداری ……………………………………………………………………… ۷

۳-۱-۱گودبرداری درزمین های نامحدود………………………………………………… ۷

۳-۱-۲گودبرداری در زمین های محدود ………………………………………………… ۷

۳-۲شمع بندی بدنه های گود …………………………………………………………. ۸

۳-۳پی کنی ……………………………………………………………………. ۸

۳-۴پی وپی سازی ………………………………………………………………. ۱۱

۳-۵مراحل اجرایی ساخت فنداسیون ساختمانهای اسکلت فلز ی ……………………….. ۱۱

۳-۵-۱نکات اجرایی زیرسازی پی ………………………………………………… ۱۱

۳-۵-۲نکات اجرایی بتن مگر ………………………………………………….. ۱۲

فصل چهارم :جزئیات ونکات اجرایی بتن

۴-۱تعریف بتن …………………………………………………………………… ۱۴

۴-۲انواع سیمان پرتلند …………………………………………………………. ۱۴

۴-۳حمل وانبار کردن سیمان ……………………………………………………….. ۱۵

۴-۴آماده سازی بتن وبتن ریزی …………………………………………………….. ۱۶

۴-۵اختلاط وانتقال بتن…………………………………………………………….. ۱۸

۴-۶بتن ریزی ……………………………………………………………………. ۱۸

۴-۷متراکم کردن بتن …………………………………………………………….. ۱۸

۴-۸معایب وجودهوا در بتن ………………………………………………………. ۱۹

۴-۹عمل آوردن بتن ……………………………………………………………. ۲۰

۴-۱۰مدت عمل آوری بتن  …………………………………………………….. ۲۰

۴-۱۱بتن ریزی در هوای گرم …………………………………………………. ۲۰

۴-۱۲بتن ریزی درهوای سرد ………………………………………………….. ۲۱

فصل پنجم:جزئیات ونکات اجرایی فولاددربتن

۵-۱علل مصرف فولاددربتن …………………………………………………….. ۲۳

۵-۲ انواع فولادهای مصرفی……………………………………………………. ۲۳

۵-۳ فرم های رایج کاربرد میلگرد در بتن…………………………………………. ۲۳

۵-۴ حفاظت و انبار کردن میلگردهای فلزی………………………………………. ۲۴

۵-۵- حداکثر قطر زنگ زدگی میلگردها…………………………………………… ۲۴

۵-۶ استاندارد خم قلاب انتهای میلگرد ……………………………………………… ۲۴

فصل ششم: قالب بندی و انواع آن

۶-۱ قالب بندی……………………………………………………………………….. ۲۶

۶-۲ انواع قالب ………………………………………………………………………. ۲۶

۶-۲-۱ قالب آجری…………………………………………………………………….. ۲۶

۶-۲-۲ قالب چوبی ……………………………………………………………………. ۲۶

اجزای قالب های چوبی……………………………………………………………………۲۷

۶-۲-۳ قالب فلزی………………………………………………………………………. ۲۷

۶-۳ باز کردن قالب …………………………………………………………………….. ۲۹

فصل هفتم: چگونگی اجرا و نصب پیچ های مهاری (بولت) و صفحه کف ستون

۷-۱ دلایل استفاده از صفحه کف ستون و بولت …………………………………………… ۳۲

۷-۲ روش نصب پیچ های مهاری در موقع بتن ریزی………………………………………. ۳۲

۷-۳ محافظت کف ستون ها و پیچ های مهاری ……………………………………………. ۳۲

۷-۴ روش نصب نبشی بر روی بیس پلیت ها برای استقرار ستون …………………………… ۳۴

فصل هشتم: ستون های فلزی

۸-۱ ستون…………………………………………………………………………….. ۳۷

۸-۲ تقسیم ستونها از لحاظ شکل ظاهری ………………………………………………… ۳۷

۸-۳ رایج ترین اتصال ها برای ساخت ستون …………………………………………….. ۳۷

۸-۴ طویل کردن ستون ………………………………………………………………… ۳۸

فصل نهم:  تیرها و تیرهای لانه زنبوری

۹-۱ شاهتیرها ( پل ها)………………………………………………………………… ۴۱

۹-۲ تیرهای لانه زنبوری………………………………………………………………. ۴۲

۹-۲-۱ روش های مختلف برش تیرآهن ……………………………………………….. ۴۲

۹-۲-۲روش های ساخت تیر لانه زنبوری و تقویت آن …………………………………. ۴۲

۹-۲-۳ محاسن تیر لانه زنبوری ………………………………………………………. ۴۳

۹-۲-۴ معایب تیر لانه زنبوری ……………………………………………………….. ۴۳

فصل دهم: اتصالات در ساختمان های اسکلت فلزی

۱۰-۱ اتصال ساده ……………………………………………………………… ۴۵

۱۰-۱-۱ اتصال ساده با نبشی نشیمن انعطاف پذیر………………………….. ۴۵

۱۰-۱-۲ اتصال ساده با نبشی نشیمن تقویت شده………………………………….. ۴۵

۱۰-۱-۳ اتصال ساده با نبشی جان  ………………………………………………… ۴۶

۱۰-۲ اتصال صلب تیر………………………………………………………………. ۴۶

فصل یازدهم: سقف تیرچه و بلوک

۱۱-۱ مزایای سقف تیرچه و بلوک در مقایسه با سقف تیرآهن-طاق ضربی و دال بتنی یکپارچه    ۵۰

۱۱-۲ محدودیت های اجرایی سقف تیرچه و بلوک…………………………………………….. ۵۰

۱۱-۳ اجزای اصلی سقف تیرچه و بلوک …………………………………………………….. ۵۱

۱۱-۳-۱ اجزای تشکیل دهنده خرپای تیرچه…………………………………………………….. ۵۱

۱۱-۳-۲ بلوک………………………………………………………………………………. ۵۳

۱۱-۳-۳ میلگردهای افت و حرارتی …………………………………………………………… ۵۴

۱۱-۳-۴ تکیه گاه های موقت اجزایی…………………………………………………………. ۵۴

۱۱-۳-۵ کلاف میانی …………………………………………………… ۵۵

۱۱-۳-۶ میلگردهای ممان منفی …………………………………………………………………….. ۵۶

ضمیمه……………………………………………………………………………………………. ۵۸

1-1 محاسن سازه های اسکلت فلزی:

۱-استحکام و خواص خوب مکانیکی و مقاومت بالای فولاد در کشش و فشار

۲-به علت تولید فولاد در کارخانه و شرایط بهتر کنترل کیفیت آن ازبتن و سایر مصالح بنایی مناسب تر از کار در می آید.

۳-امکان توسعه سازه

۴-اتصال چند قطعه به یکدیگر

۵-امکان پیش ساخته کردن قطعات

۶-سرعت نصب و اشغال فضای کمتر

۷-هزینه کمتر و قابلیت کاربرد در ارتفاع زیاد

۲-۲ معایب سازه های اسکلت فلزی:

۱-زنگ زدگی در برابر رطوبت هوا

۲-به کارگیری دقت لازم و کافی در ایجاد اتصالات مناسب و با کیفیت جوشکاری خوب

۲-۱ طریقه پیاده کردن نقشه:

قبل از پیاده کردن نقشه روی زمین، اگر زمین ناهموار بود یا دارای گیاهان و درختان باشد باید نقاط مرتفع ناترازی که مورد نظر است برداشته شده و محوطه ازکلیه گیاهان و ریشه ها پاک گردد.

پس از مشخص شدن محل ساختمان و تهیه نقشه آن، اولین مرحله از کار اجرایی پیاده کردن نقشه است.

معمولاً نقشه را با توجه و برداشت از پلان پی کنی پیاده می نماید. برای پیاده کردن نقشه حداقل می بایست یکی از اضلاع ساختمان و امتداد آن را نسبت به امتداد موجود در منطقه نظیر بر خیابان، رودخانه، ابنیه قدیمی و … مشخص نمود. با پیاده کردن یک ضلع ساختمان و با توجه به امتداد تعیین شده، ابتدا و انتهای آن میخ کوبی می شود. در نتیجه طول  یا عرض ساختمان مشخص می گردد.

دانلود

وظایف و تشکیلات شرکتهای پیمانکاری

بطورخلاصه شرکتهای پیمانکاری به شرکتهایی گفته میشودکه عهده داراجرای‌کاری  از سازمانی شخصی و خلاصه منبعی با قیمتهای معینی می گردد . و انجام اجرای عملیات آنرا بعهده می گیرد . و این شرکتها می تواند در ملکیت یک و یا چند نفر باشد که به یکی از صورتهای تشکیل شرکت مانند شرکت سهامی ، شرکت با مسئولیت محدود ، شرکت تضامنی ، شرکت مختلط غیر سهامی ، شرکت مختلط سهامی ، شرکت نسبی و یا شرکت تعاونی بوجود می آید . به هر ترتیب پس از تشکیل شرکت یک نفر از سهام داران به عنوان مدیر عامل شرکت انتخاب می گردد و وکلیه وظایف اداره امور شرکت و مدیریت اجرایی پروژه را عهده دار خواهد بود .

با توجه به وظایفی برای مدیریت عامل شرکت وجود دارد لازم است که از امور تجارت – حقوق ـ مالی ـ روابط کارکری و امور مهندسی و تولیدی و  خلاصه مدیریت اطلاع کافی داشته باشد . و بتواند در شرایط مختلف روشهای مناسب برای اجرا و  پیشبرد کارها انتخاب نماید . و در کارهای برآورد ، برنامه ریزی ها و خرید و تدارکات و سازمان دهی و کنترل کارها وارد به امور و آگاهی کامل داشته باشد .

وظایف و تشکیلات شرکتهای پیمانکاری

تعریف شرکت پیمانکار وگروه شرکتهای پیمانکاری

تقسیم بندی کارهای پیمانکاری :

رشته ابنیه :
شناخت از مسائل اولیه کارگاه

تیرچه :

تیرچه پیش ساخته خرپایی از اجزاء زیر تشکیل می شود.

بلوک :
میلگردهای  افت حرارت

میلگرد ممان منفی

حمل ونقل وانبار کردن تیرچه :
اجرای سقفهای تیرچه وبلوک

تعبیه سوراخ درسقف

سقف های طره ای ( کنسول )

جزئیات بتن پوششی  سقف تیرچه  بلوک

بتن :

سیمان :
نسبت اختلاط اجزاء بتن
قرنیز

اندود گچ و خاک :

نشانه گذاری یا اجرای کرم بندی :

شمشه گیری :

عایق کاری :

موزاییک کاری :

کرم گذاری بوسیله موزاییک :

کرم گذاری متقابل و گونیا سازی :

فرش کردن موزاییک به کمک ریسمانکار:

محوطه سازی :

جان پناه پشت بام:

کاشی کاری :

سنگ کاری

نصب درب پنجره :

دانلود

فصل اول :

شرح وظایف دفاتر مهندسی

دفتر مهندسی چیست؟ به شخص یا اشخاص حقیقی دارنده پروانه اشتغال مهندسی است و امتیاز آن قابل واگذاری نیست یا (محل انجام اقدامات مهندسی ساختمان)

مهندس ناظر پایه ۱ و ۲ و ۳ کیست : به منظور تعیین حدود صلاحیت کاردانها و دیپلمهای فنی و معماران تجربی دارای پروانه اشتغال به کار فعالیتهای فنی در ساختمان بر پیچیدگی عوامل و حجم کار ساختمانها به سه گروه ۱ و ۲ و ۳ تقسیم بندی شده اند.

چگونگی تشکیل دفاتر : شرکای دفتر مهندسی ساختمان باید دارای مشارکت نامه رسمی ثبت شده در دفاتر اسناد رسمی و نظام نامه داخلی برای انجام امور دفتر بوده و به طور مشترک و با دو بین مشترک در اداره امور دفتر و هماهنگی در ارائه تمام خدمات مهندسی طراحی رشته های ساختمان که در مشارکت نامه نیز مفید می شود اقدام به تأسیس دفتر نموده و از بین شرکای تمام وقت خود یک نفر را به عنوان مسؤول دفتر معرفی نمایند.

ضرائب هر دفتر : ۵ تا ۲۰ درصد حق النظارت به سهمیه دفتر تعلق می گیرد با توجه به کسرت دفاتر مهندسی ضرائب آنها از لحاظ سهمیه بندی حق النظارت فرق می کند.

تعرفه حق الزحمه دفاتر مهندسی و مهندسین ناظر : از آنجایی که حق الزحمه خدمات مهندسی ساختمان در بخش طراحی و نظارت در چهار رشته (عمران، تأسیسات، مکانیکی و تأسیسات برقی و معماری) به صورت درصدی از هزینه ساخت و ساز ساختمان تعیین می گردد.

جایگاه نظام مهندسی ساختمان : با توجه به اهمیت ساختمان سازی و صرف هزینه های زیاد جهت احداق ساختمانها و همچنین مصرف منابع ملی از جمله آهن و سیمان در احداث ساختمانها و در صورت تخریب یا خسارت ساختمان در برابر زلزله یا حوادث دیگر ضررهای هنگفتی به منابع ملی وارد می شود لذا به تمهیدات دولت اجرای ساختمانها در سطح کشور باید تحت نظارت ناظری مجاز سازمان نظام مهندسی ساختمان انجام شود.

وظیفه نظام مهندسی : الف) انتخاب اعضای هیأت مدیره ب) استماع گزارش عملکرد سالیانه هیأت مدیره و اعلام نظر نسبت به آن ج) بررسی و تصویب ترازنامه سالانه سازمان استان و بودجه پیشنهادی هیأت مدیره د) تعیین و تصویب حق ورودیه و حق عضویت سالانه اعضاء و سایر منابع درآمد برای سازمان بر اساس پیشنهادات هیأت مدیره ح) بررسی و اتخاذ تصمیم نسبت به سایر اموری که طبق قوانین و آیین نامه های مربوط به عهدة سازمان استان و در صلاحیت مجمع عمومی می باشد.

ارتباط دفاتر با نظام مهندسی : دفاتر مهندسی طراحی و طراحان حقوق ساختمان مکلفند اسناد و مدارک فنی، نقشه ها و قراردادهای منعقد با صاحب کاران را به سازمان استان تسلیم نماید و سازمان استان موظف است به نظارت بر حسن انجام خدمات دفاتر مهندسی طراحی ساختمان و طراحان حقوقی ساختمان است. امان این نظارت از مسئولیت طراحان نمی کاهد.

دانلود

فـهـرسـت مـطـالـب

مقدمه

دستورالعمل های حفاظتی و ایمنی کارگاه ها

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

پاک سازی خرابه

گودبرداری

پیاده کردن نقشه

بتون مگر

قالب بندی فونداسیون و شمع بندی

آرماتوربندی

علت استفاده و فولاد و میل گرد در ساختمان ها و پی

نحوه آرماتوربندی

خم کردن آرماتور

بتون ریزی فونداسیون

مخلوط کردن بتون

نحوه درست کردن ستون های فلزی با ورق

اتصال ستون ها به فونداسیون

تراز کردن ستون های عمودی با ستون های افقی

عایق کاری تیر ورق ها

ساخت تیرچه طبقات

سقف

کشیدن دیوار بیست و دو سانتی متری

کشیدن تیغه های ده سانتی متری

مـقـدمـه

محل کارآموزی در شهر اصفهان بوده و کارگاهی کـه در آنجا مشغول بـه گـذرانـدن دوره ی کـارآمـوزی بـودیم از عملیات خاک برداری از یک خرابه را شامل تا اجرای سقف اول بطول انجامید.

دستورالعملهای حفاظتی و ایمنی کارگاه های ساختمانی

اجرای کـارهـای ساختمانی شـامـل مراحـل متعددی است که ضمن آن افراد با ماشین آلات ساختمانی، ابزار و مصالح گوناگون سروکار دارند . این روابط ویژگی ها امکان وقـوع حوادث را بـرای نیروی انسـانی را افـزایش می دهـنـد . محـافظت از افراد انسانی در قبال حوادث نـاشـی از کـار از اهمیت ویژه ای برخوردار اسـت . از این رو بـاید ابـزار و ماشین آلات بـه طور مستمر مورد بازرسی کامل قرار گـرفـتـه و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود . در بکار گیری ماشین ها نیز باید از افراد با تجربه استفاده شود . برای تامین ایمنی کارگاه هـای ساختمانی بـاید همه ی کـارهـا بـا دقت و برنامه ریزی دقیق انجام گیرند. در ضمن باید دقت داشته باشیم و کـه هنگام کار یا تخلیه ی مصالح مزاحمتی برای همسایگان و سایرین ایجاد نشود. همچنین از انجام کارهای پر سر و صدا در شب خودداری شود . در صورتی که لازم است کاری در شب انجام شود باید قبلا اجازه ی شهرداری و مقامات مسئول کسب شـود .

آشنایی کلی با مکان کار آموزی

مکان کـار آمـوزی یک خرابه می باشد . پروژه اجرای یک سازه آپارتمانی چهار طبقه بیست وچهار واحدی با سیستم اسکلت فلزی مـورد نـظـر اسـت .

ابعاد زمین ۳۲ در ۶۰ متر بوده کـه تقریبا ۳/۲ (%۶۰) آن زیربنای ساختمان مورده نظر ما را شـامـل مـی شـود :

اینک مـا در مرحله پاک سازی خرابه می باشیم لذا ابتدا مراحلی را کـه قبل از پاک سازی بـاید بگذرانیم ذیلاً  ذکـر می نماییم :

ابـتدا کارفرما موظف است بـرای انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاک سازی بـه شهرداری و دیگر مراجع ذیربط مراجعه کند .

پس از انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاک سازی کارفرما موظف بـدادن تعهـدی مبنی بـر عدم ایجاد مزاحمت و سلب آسایش بـرای همسایگان و عـدم ایجاد سد معبر در خیابان به هنگام ساخت و پاک سازی می باشد . در ضمن کار فرما موظف به تعهد مبنی بر جلو گیری از تخریب و صدمه به ساختمان های مجاور هنگام پاک سازی و سـاخت و سـاز می باشد .

پس از انجام مراحل بالا و گـرفتن مجوز پاک سازی با اجازه مهندس ناظر و با احتیاط کامل و ارئه تمهیداتی خاص در هنگـام پاک سازی جهت جلو گیری از آسیب بـه ساختمانهای مجاور شروع بـه پاک سازی خرابه می نماییم.

پس از اخذ مجوز پاک سازی از شهرداری و قبل از پاک سازی خرابه باید سـازمانهای مربوطه از قبیل سازمانآب برق گـاز … را در امور کار قرار  داده و هماهنگی هـای لازم را بعمل آوریم و نسبت به نصب آنها اقدام نماییم .

دانلود

شناخت از مسائل اولیه کارگاه

بطور کلی در هر کارگاه ساختمانی بررسی نکاتی چند قبل از شروع هر گونه عملیات لازم و ضروریست و این بررسی به پیشرفت بعدی کار و در نتیجه پایین آوردن هزینه طرح کمک خواهد کرد .

اصولا بررسی مقدماتی یک کارگاه قبل از هرگونه عملیات اجرائی دارای اهمیت زیادیست . این بررسی را می توان به مراحل مختلف زیر تقسیم کرد :

۱)    مرحله اول : شناخت پروژه و مسائل مربوط به آن

شناخت پروژه و بررسی مسائل و مشکلات مربوطه با توجه به اطلاعات مقدماتی از جمله مسائل اساسی در شروع یک کارگاه بحساب می آید و بدین منظور نکاتی چند که در ذیل یادآور می شویم را بایستی مورد توجه قرار داد .

الف) دسترسی ها ـ بررسی و  مشخص نمودن چگونگی دسترسیهای لازم به کارگاه با توجه به موقعیت خواص زمین مورد نظر و امکانات دسترسیهای مربوطه و خیابانهای اطراف ، راههای وصولی به کارگاه ، امکان استفاده از راههای موجود و ایجاد راههای جدید موقتی در صورت لزوم .

ب)‌بررسی موقعیت طبیعی و جغرافیایی و واقلیمی .

بررسی فصول و زمانهای کار ، در نظر گرفتن مدت زمان یخبندان ، بارانی ، طوفانی و همچنین روزهای بسیارگرم ، معتدل ، بررسی عوارض طبیعی زمین از قبیل کوه ، تپه ، سنگ ،‌باتلاق و مرداب و نظایر آن و بررسی چگونگی برخورد با موارد و مسائل مذکور . ج) بررسی طرق مختلف تدارکات مصالح نیاز کارگاه این مرحله می بایستی با توجه به نوع ساختمان و نیازهای آن از نظر مصالح ، از قبیل شن و ماسه ، سیمان ، آب ، چوب، تخته داربست ، میخ ، سیم ، آجر ، آهن ، میلگرد و غیره بررسی شود . ضمنا بررسی چگونگی تامین برق کارگاه و احیانا مولد برق و همچنین تامین آب مورد نیاز و منابع ذخیره آب ، پیش بینی و  تدارک انبارهای لازم برای مصالح مختلف ، احداث ساختمان برای دفتر کارگاه و  محلهای استراحت افراد کارگاه .

۲)    مرحله دوم : تدوین برنامه اجرایی و تدارکاتی کارگاه

با توجه به مطالعات و بررسیهای انجام شده در مرحله اول و با در نظر گرفتن امکانات اجرایی ، مدت زمان اجراء پروژه و مشکلات و مسائل مربوطه به آن می بایستی برنامه دقیق ـ کامل و منظمی تهیه گردد .

و در این برنامه جزئیات تحوه اجراء کار و مراحل مختلف زمانبندی آن چگونگی تدارکات کارگاه ، میزان ذخیره سازی و انبارهای مورد نیاز جهت انواع مصالح و کالاهای برآورده شده و تجهیزات و لوازمات ضروری کارگاه می بایستی در نظر گرفته شود .

۳) مرحله سوم : آماده سازی محل کار

پس از تدوین برنامه اجرایی و تدارکاتی کارگاه ، جهت شروع اجرای پروژه و  قبل از اجرای هرگونه عملیات می بایستی محل کارگاه با توجه به نیازها آماده سازی شود.

پس از بررسی های لازم در مورد محلی که برای اجرا پروژه با توجه به موقعیت خاص آن در نظر گرفته شده است بایستی عوارض آن جهت راه اندازی و نصب و بهره برداری از تجهیزات و انبارها و ساختمان های مورد نیاز برطرف گردد و در این رابطه چنانچه محوطه دارای گیاهان و خاک و خاشاک و پستی و بلندی و نظایر آن باشد که امکان تحرکهای لازم جهت جابه جایی را سلب نموده و یا موجب نارسائیهای دیگری از این قبیل گردد را برطرف نمود .

در شروع میبایستی محل مورد نظر بوسیله ماشین آلات لازم از قبیل بولدوزر و گریدر تسطیح و پاکسازی و آماده گردد . و در بعضی مواقع با در نظر گرفتن طرح پروژه و با توجه به مطالعات مقدماتی انجام شده توسط مشاور محوطه کارگاه میبایستی با مصالح سنگی مناسب خاکریز شود . و در مواردی نیز در صورتیکه محل پروژه در دامنه کوهها و تپه ها قرار داشته باشد می بایستی خاکبرداری و خاک ریزی های لازم نیز انجام شود .

در تمامی موارد فوق بررسی و ومطالعه دقیق موقعیت محل کارگاه و وموقعیت محل احداث پروژه ضروریست و بایستی سعی شود که در انتخاب محل و استقرار تجهیزات مختلف کارگاه بهترین موقعیت تعیین گردد تا پس از شروع راه اندازی کارگاه اختلالی در روند عادی کارگاه ایجاد نگردد و از طرفی نیز دسترسی به نقاط مختلف کارگاه را امکانپذیر نماید .

دانلود